SMD Tower

Intelligentes
Material-Handling

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Ein modernes, produktionsnahes

Lagersystem

Der SMD Tower ist eine automatische, extrem flexible und erweiterbare Pufferlagereinheit für den Einsatz in unmittelbarer Produktionsnähe. Im SMD Tower findet man das benötigte Bauteil immer an der richtigen Stelle unter kontrollierten Bedingungen – stets bereit für eine schnelle SMT-Umstellung mit minimalem Aufwand. Die am häufigsten benötigten Bauteile können auch mit angeschlossenem Agilis-Feeder gelagert werden!


Wesentliche Vorteile

  • 75%

    Senkung der Arbeitskosten
  • 50%

    Senkung der P&P-Ausfallzeiten
  • 90%

    Senkung der Suchzeit

 

Kein Verwechslungen mehr

Unabhängig davon, ob eine Rolle oder ein Tray benötigt oder eine komplette Baugruppenliste automatisch verarbeitet wird, zeichnet das System jede Bewegung auf. Es speichert alle eingelagerten Rollen und Bauteilmengen automatisch. Eine unverwechselbare Kennung stellt sicher, dass das richtige Bauteil immer verfügbar oder gelagert ist, so dass Verwechslungen nahezu ausgeschlossen sind. Die Rückgabe in das Lager erfolgt ebenso schnell und bequem.

 

Kompakte Lagerung in der Nähe der Produktion

Der SMD Tower schließt eine Lücke bei der flexiblen SMD-Herstellung, wo bisher Rollen einzeln in platzraubenden und unflexiblen Lagersystemen gesucht und entnommen werden mussten. Der SMD Tower benötigt lediglich einen Quadratmeter Bodenfläche für bis zu 658 Rollen und kann in vorhandene Materialwirtschaftssysteme integriert werden.

 


Case - Komatsu

 

Die Aufgabe

Der Betrieb einer High-Mix-Produktion ist arbeitsintensiv. Das Handling der benötigten Materialien nimmt bei häufigen Einrichtungen und Umstellungen viel Zeit in Anspruch. Bei Komatsu Electronics stellte man fest, dass beim Materialhandling hohe Kosten anfielen. Außerdem verbrachte man viel Zeit damit, fehlende Materialien zu suchen, was wiederum Ausfallzeiten bei der Bestückungsmaschine nach sich zog.

 

Die Lösung

Komatsu arbeitet jetzt mit Gruppe von 16 SMD Towern die mittlerweile den Betrieb in verschiedenen Segmenten der Produktion unterstützen. Alle 16 Tower befinden sich in derselben Gruppe und ermöglichen so die gleichzeitige Lagerung und Auffindung der Bauteile. Beim Kunden wird dadurch die Entnahmezeit bei der Vorbereitung eines neuen Auftrags auf ein Minimum gesenkt.

 

Ergebnis

Seit der Einführung der SMD Tower konnte Komatsu erhebliche Verbesserungen verzeichnen. Die Mannstunden bei der Materiallagerung und dem Wiederauffinden wurden von 90 Sekunden auf 4 Sekunden pro Bauteil gesenkt, so dass pro Jahr 4.600 Mannstunden eingespart werden konnten. Zusätzlich wurden die Ausfallzeiten bei der Bestückungsmaschine aufgrund der Suche nach Material von 75 auf 32 Minuten pro Anlage und Tag um 57 % reduziert.


Technische Daten

 

     200    2000    615-7    615-15

Höchstkapazität insgesamt

546 658 812 812
Flächenbedarf (m²) 1.07 1.07 1.46 1.59

 

     6150-7    6150-15
   8000

Höchstkapazität insgesamt  

980 980 1148
Flächenbedarf (m²) 1.46 1.59 1.59


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