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Défi

 

Le composant correct à l'endroit approprié

L'absence ou la pénurie de matériaux constitue la principale cause d'arrêt imprévu des machines sur un assemblage SMT. Qu'il s'agisse d'un matériau mal placé, d'un manque de précision des stocks ou d'un étiquetage incorrect, les conséquences sont toujours graves : perte du temps de production et non-respect des dates de livraison. Il convient d'ajouter également les frais de réparation ou de mise au rebut lors de l'utilisation d'un composant incorrect sur une carte.

 

Les matériaux et les informations sont des goulots d'étranglement

La production électronique moderne peut constituer un environnement très complexe avec des milliers de références, le lancement de nouveaux produits et la mise en place de révisions pratiquement tous les jours. La modification continuelle des calendriers de production impose de nouveaux défis à tous les niveaux du processus. Les clients exigent en outre une réponse immédiate même lors des pics de production. Si vous ne possédez pas les outils adéquats, cette complexité inévitable entraîne des ralentissements fréquents de la production et un faible degré d'utilisation des équipements.

 


Solution

 

Suivre chaque mouvement

Notre système de manipulation des matériaux repose sur une base de données des composants à l'échelle de l'entreprise. Associé à une étiquette ID de support unique, le système peut suivre la quantité et l'emplacement actuel de chaque bobine de composants, stick ou plateau. Les machines de placement indiquent la consommation de pièces réelle pendant leur fonctionnement et chaque mouvement du stock est enregistré dans la base de données. Des codes-barres d'emplacement spéciaux peuvent être utilisés pour suivre les matériaux dans les compartiments secs, les zones de réparation et les postes de montage à la main.

 

Gérer n'importe quelle taille de lot

L'augmentation de la précision du stock améliore la planification. Mais l'outil de planification de Mycronic va bien au-delà. Notre optimiseur de séquence de travail calcule la meilleure séquence de production et la stratégie de transition optimale pour tous les mélanges de produits et tailles de lots. Il a été conçu pour aider les fabricants SMT à répondre rapidement aux changements tout en conservant les temps de fonctionnement et les volumes les plus élevés possible.

 

Accès aux informations en temps voulu et à l'endroit approprié

Les instructions concernant les équipements et le chargement des feeders sont fournies aux opérateurs sous un format graphique . Les instructions de réapprovisionnement sont également fournies sous ce format. Notre logiciel montre le prochain composant sur le point d'être épuisé et l'endroit où vous pourrez trouver son réapprovisionnement . Il peut même demander à la tour SMD de le livrer automatiquement ! Notre dernière innovation, le casier intelligent Agilis, permet d'envoyer les instructions de transition directement aux étiquettes électroniques qui sont apposées sur chaque casier de matériaux.

 

Manipulation automatisée des dispositifs sensibles à l'humidité

Associé à une ou plusieurs tours SMD, notre système de manipulation des matériaux vous offre également un support complet pour stocker et gérer les dispositifs sensibles à l'humidité. La minuterie de temps de stockage de chaque bobine démarre et s'arrête automatiquement lorsque le matériau est déplacé dans et en dehors de l'unité de stockage. Si un composant a atteint son temps limite défini, le système avertira immédiatement l'opérateur qui tente de le charger dans un feeder.

 


Notre engagement

 

Les solutions de Mycronic offrent les systèmes sans erreur les plus précis du secteur dans le domaine du suivi des matériaux et de la précision des stocks. Du chargement des feeders à codes-barres et des instructions indiquées sur les étiquettes électroniques aux unités de stockage automatisées compactes, la manipulation des matériaux n'a jamais été aussi simple. Ajoutez à cela notre puissant optimiseur de séquence de travail et vous bénéficierez d'une planification hautement automatisée, d'une assistance à l'utilisation des équipements et au réapprovisionnement qui éviteront les mouvements inutiles des feeders afin de vous aider à gagner du temps et des ressources.


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