Information när du behöver den

där du behöver den


Utmaning

 

Rätt komponent på rätt plats

Material som saknas eller finns i otillräcklig kvantitet är den enskilt vanligaste orsaken till oplanerad stilleståndstid för maskiner inom SMT-montering. Oavsett om det beror på felaktig lagerplats, dålig saldosäkerhet eller felaktig märkning är konsekvenserna alltid allvarliga: förspilld produktionstid och missade leveransdatum. Man ska inte heller glömma kostnaden för omarbete eller kassering när fel komponent hamnar på ett kort.

 

 

Material och information är flaskhalsarna

Modern elektronikproduktion kan vara en oerhört komplex miljö med tusentals artikelnummer, nya produkter och revisioner nästan varje dag. Med ett allt mer föränderligt produktionsschema väntar nya utmaningar runt varje hörn. Dessutom kräver kunderna omedelbar respons, också när produktionsnivåerna når nya toppar. Utan rätt verktyg leder den här komplexiteten oundvikligen till att produktionen går långsammare och utnyttjandet av utrustningen blir lågt.


Lösning

 

Spåra alla lagerrörelser

En komponentdatabas för hela SMT-produktionen är ryggraden i vårt materialhanteringssystem. I kombination med en bärar-ID-etikett kan systemet spåra antal och aktuell plats för varje enskild rulle, sticka eller bricka. Ytmonteringsmaskinerna rapporterar faktisk förbrukning när de körs och alla lagerförändringar registreras i databasen. Streckkoder för särskilda lagringsplatser kan användas för att spåra material också i torrskåp, reparationsområden och handmonteringsstationer.

 

Hantera alla satsstorlekar – stora som små

Bättre saldosäkerhet ger bättre planering. Men Mycronics planeringsverktyg går längre än så. Vår jobbsekvensoptimerare beräknar den bästa produktionssekvensen och omställningsstrategin för alla blandningar av produkter och satsstorlekar. Den är byggd för att hjälpa SMT-tillverkare snabbt bemöta förändringar samtidigt som de kan upprätthålla största möjliga utnyttjandegrad.

 

Information när du behöver den – där du behöver den

Instruktioner för matarladdning presenteras för operatören på ett helt grafiskt sätt, där "det du ser är vad du får". Samma sak gäller för påfyllningsinstruktioner. Vår programvara visar vilken komponent som kommer att ta slut härnäst och var du hittar fler. Den kan också be lagerautomaten SMD Tower att leverera komponenten automatiskt! Vår senaste innovation, en så kallad "Agilis Smart Bin", gör det möjligt att skicka instruktioner direkt till elektroniska etiketter som är fästade på varje enskild materialkorg.

 

Automatiserad hantering av fuktkänsliga komponenter

I kombination med ett eller flera SMD Towers ger vårt materialhanteringssystem dig också fullständigt stöd för lagring och hantering av fuktkänsliga komponenter. Varje rulle har en timer som vet hur länge den får vara exponerad för fukt, och den startar och stoppar automatiskt när materialet flyttas in och ut ur torrmiljön i SMD Tower. Om en komponent skulle överskrida sin angivna tidsgräns kommer systemet omedelbart att varna operatören för att försöka ladda den till en matare.


Vårt löfte

 

När det gäller materialspårning och saldosäkerhet erbjuder Mycronics lösningar de mest precisa och lättanvända systemen i branschen. Från matarladdning med streckkoder och instruktioner på elektroniska etiketter till kompakta, automatiserade lagringsenheter – materialhantering har blivit enklare än någonsin. Lägg till vår kraftfulla jobbsekvensoptimerare så får du ett högautomatiserat hjälpmedel för planering, omställning och påfyllning som eliminerar onödiga omladdningar, vilket hjälper dig att spara både tid och resurser.


Kontakta oss

Har du en fråga? Eller vill du ha mer information om en specifik produkt eller tjänst? Vi är här för att hjälpa. Använd formuläret nedan så återkommer vi till dig till dig.

Giltigt email saknas
Meddelande saknas

Mycronic använder cookies för att förbättra och anpassa ditt besök på vår webbplats. Genom att surfa vidare godkänner du att vi använder cookies.

För mer information, läs våra Privacy och Cookie policy.