Go to main content

物料缺失或数量不足是SMT贴装生产中机器意外停机的最常见原因。无论是由于物料放错位置、库存准确性差还是标签不正确,后果往往很严重:浪费生产时间和错过交货日期。更不用说当错误的元件最终出现在电路板上时返工或报废产生的成本。

挑战

物料和信息形成的瓶颈

现代电子产品生产可能是一个极其复杂的环境,几乎每天都有数以千计的零件号、新产品和修改。随着生产计划的不断变化,各个方面会涌现出各种新的挑战。最重要的是,即使生产水平处于最高状态,客户也要求即时响应。如果没有合适的工具,这种复杂性不可避免地会导致频繁的生产放缓和设备利用率低下。

解决方案

Material handling

追踪每个动作

全厂范围的元件数据库是我们物料处理系统的支柱。结合唯一的加载器ID标签,系统可以追踪每个料卷、管装料或料盘的数量和当前位置。贴片机在运行时报告实际零件消耗,并将每个库存变化记录在数据库中。特殊位置条形码还可用于追踪干燥柜、维修区和手动安装站中的物料。

轻松处理任何批量大小

库存准确性越高,计划质量越好。但Mycronic的计划工具远不止于此。我们的工单顺序优化引擎可为任何产品组合和批量规模计算最佳生产顺序和转换策略。它旨在帮助SMT制造商快速响应变化,同时保持尽可能高的正常运行时间和产量。

随时随地准确掌握信息

配置指南和供料器装载指令以完全所见即所得的图形用户界面呈现给操作员。补货指令也是如此。我们的软件会显示哪个元件即将用完,以及您可以在何处找到补给。它甚至可以要求MYTower自动提供!我们最新的创新产品Agilis Smart Bin可以将换线指令直接发送到附在每个物料箱上的电子标签上。

自动处理湿敏设备

结合一台或多台MYTower,我们的材料处理系统还为您提供存储和处理湿敏设备的全面支持。当材料移入和移出存储单元时,每个料卷的单独湿敏寿命计时器会自动启动和停止。如果元件的指定寿命到期,系统将立即向任何试图将其加载到供料器的操作员发出警告。

我们的承诺

在物料追踪和库存准确性方面,Mycronic的解决方案提供了业界最精确且无差错的系统。从条形码供料器装载和电子标签上的说明到紧凑的自动化存储单元—物料处理从未如此简单!加上我们强大的工单顺序优化引擎,您将拥有一个高度自动化的计划、配置和补给辅助工具,消除不必要的供料器动作,帮助您节省时间和资源。