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PCBアセンブリソリューション

以下のお客様の事例で、マイクロニックPCBアセンブリ製品・ソリューションの品質と信頼性をご理解頂けます。

当社は、効率的かつ効果的なアセンブリ工程を可能にする製品と、豊富な知識と熱意のあるスタッフに対する称賛をお客様から頂いてきました。あるお客様からは、マイクロニックを採用することで、アセンブリにかかる時間と反復的な手作業を低減でき、生産量の増加につながったという声も頂きました。 

マイクロニックの専門家チームは、お客様にご満足頂けるまで最善を尽くします。マイクロニックなら、スケジュール通りに、最高水準でアセンブリが完了することを確信頂けます

Total control, fewer false calls, no hidden defects

Everyone’s talking about Artificial Intelligence (AI) these days. Zeal Electronics Ltd is a UK subcontractor embracing AI-powered optical inspection, as well as software analytics to increase accuracy and speed up deliveries.

Jetting to success

Covering 95% of the solder paste printing needs of four pick-and-place machines, with 20 changeovers a week – including BGAs and LGAs with a 0.3 mm pitch. For Mectro AS it’s all in a day’s work, executed swiftly and efficiently using a single next-generation MY700JX Jet Printer.

Innovation overdrive

Founded in 2018 as a fast-paced prototyping unit and R&D accelerator, the SMT department of one Chinese e-bike technology services company has placed the latest MYPro assembly solutions at the heart of its product diversification strategy.

More growth, less pain

How one Silicon Valley company is accelerating the design-to-manufacturing cycle. As their client base and production volumes have expanded, Mycronic equipment has played a central role in the quality, flexibility and production scalability that the company is able to provide.

枠にはまらない思考

フレキシブルアセンブリの限界に挑むWuxi Good Electronics社。同社の現在の生産体制からは、適正な技術とイノベーションを尊ぶ精神があれば、フレキシブルアセンブリの限界に挑めることがわかります。

生産性を新たな高みに

航空宇宙メーカーが、マイクロニックの部品保管タワーで時間を節約し、生産量を増大させた方法。

完璧なフロー

マテリアルフローの合理化を必要としていたこの世界一流の昇降装置メーカーは、MYTowerの導入により実現が可能となりました。

オンデマンドの部品

自動化のメリットを、どう数字で表せるでしょうか?この企業では、まずオペレーターベースでの生産量増加について「20%」という数をはじき出すことができました。

保管の手本

迅速な試作の世界では、スピードと精度がすべてです。そして、すべての出発点となるのが保管体制です。カリフォルニアを拠点とするXLR8社はその考えに基づき、マイクロニックの包括的な統合マテリアルハンドリングシステムを採用し、同クラス最高のマテリアルフローで高い信頼を得ました。

より小さく、よりスマートに、より速く

ドイツのニュルンベルク郊外にある先進的なメーカーmikrolab社は、高度な産業用IoT電子機器に対し急速に高まる需要を満たすため、生産を急ピッチで近代化しています。同社はマイクロニックの最新フルラインアセンブリソリューションにより、これまで以上にスピード、品質、コスト効率を高め、グローバルな競争に対応できるようになりました。

自動検査

21世紀の産業には、21世紀の製造ソリューションが求められます。ALL Circuits傘下のMSL Circuits社は、最新の3D自動光学検査システムの助けを借りて、各大手自動車メーカーが電気自動車の時代に相応しい進化を遂げられるよう支援しています。

パフォーマンスデータの活用

欧州を拠点とする革新的な受託製造業者として、DF Elettronica社は自動化の限界に挑み続けています。同社の生産戦略が長年成功してきた根底には、検査、トレーサビリティ、材料輸送、プロセス最適化などの、高度技術の応用があります。最適なハイフレックス生産環境を絶えず追求する同社が導入した最新のソリューションが、MYCente Analysisです。

分析を簡単に

知識豊富な生産マネージャーなら、表面実装機から正しいトラブルシューティングデータを取得するのはたやすいでしょう。ただしそれには、時間と労力に余裕がなければなりません。しかし、この電子機器製造施設の管理マネージャーは、MYCenter Analysisを利用することで、オフィスを離れることなく必要な統計を一目で確認できています。

意外な気づき

スウェーデン南部を拠点とするAllelektronik社にとって、新しく導入したMYCenter Analysisダッシュボードは目を見張るものでした。ある顧客の生産最適化に10年以上かけて取り組んできた生産マネージャーのマッツ・ランドストローム氏は、全く新しい物の見方ができるようになり、大変満足しています。「最初は、このソフトウェアが本当に役に立つのか疑わしく思っていました。しかし今では、これがないと仕事になりません。」と、ランドストローム氏は語ります。

オーストラリアのハイテクの未来

オーストラリアにおけるハイテク産業の中心地、ブリスベンに本社を置くElexon Electronics社は、将来的に現地での最先端生産を見据えて投資を行っています。CEOのフランク・ファラー氏にとって、それはアイデアをより速く、よりスマートに、そして最高の品質で製品に変えられるような、新しいソリューションを見つけることを意味します。

SMT工場をよりスマートに成長させる

人員と生産スペースのどちらも変わらないまま、ビジネスが成長し部品が小型化した場合、どうすればよいのでしょうか?その答えは、よりスマートな計画システム、高度な装置、最先端の自動化ソリューションをじっくり考えた開発にあることだとAllelektronik社が教えてくれます。