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L'absence ou la pénurie de matériaux est la principale cause d'arrêt imprévu d’une production CMS. Qu'il s'agisse d'un composant mal placé, d'un manque de précision des stocks ou d'un étiquetage incorrect, les conséquences sont toujours graves : perte de temps de production et non-respect des dates de livraison. Il convient d'ajouter également les frais de réparation ou de mise au rebut lors de l'utilisation d'un composant incorrect sur une carte.

Challenge 

Les matériaux et les informations sont des goulots d'étranglement 

La production électronique moderne peut constituer un environnement très complexe avec des milliers de références, le lancement de nouveaux produits et des modifications de design quasi-quotidiennes. Les changements de planning de production posent de nouveaux défis à tous les niveaux du process. En outre, les clients exigent une réponse immédiate, même lors des pics de production. Si vous ne disposez pas des outils adéquats, cette complexité inévitable entraîne des ralentissements fréquents de la production et un faible niveau d'utilisation des équipements. 

Solution 

 

Tracer chaque mouvement 

Notre système de manipulation des matériaux repose sur une base de données des composants à l'échelle de l'entreprise. Associé à une étiquette ID de packaging unique, le système peut suivre la quantité et l'emplacement actuel de chaque bobine de composants, stick ou plateau. Les machines de placement indiquent la consommation réelle de composants pendant leur fonctionnement et ses informations sont enregistrées dans la base de données. Des codes-barres peuvent être utilisés pour suivre l’emplacement des stockages sous air sec, les zones de réparation et les postes de montage manuels. 

Material handling


Gérer n'importe quelle taille de lot
 

Une meilleure précision des stocks s’accompagne d’une meilleure planification. Mais l'outil de planification de Mycronic va bien au-delà. Notre optimiseur de séquence de travail calcule la meilleure séquence de production et la stratégie de transition optimale pour tous les mix produits et toutes les tailles de lots. Il a été conçu pour aider les fabricants CMS à répondre rapidement aux changements tout en conservant les temps de fonctionnement et les volumes les plus élevés possible. 

L’information quand vous en avez besoin – là où vous en avez besoin


Les instructions concernant les équipements et le chargement des feeders sont fournies aux opérateurs exclusivement sous un format graphique WYSIWYG. Il en va de même pour les instructions de réapprovisionnement. Notre logiciel indique quel composant est sur le point de s’épuiser et où trouver la recharge. Il peut même demander à la tour MYTower de la livrer automatiquement ! Notre dernière innovation, le Smart Bin Agilis, permet d’envoyer des instructions de changement directement sur des étiquettes électroniques qui sont attachées à chaque bac à matériaux. 

Manipulation automatisée des dispositifs sensibles à l'humidité 

Associé à une ou plusieurs MYTowers, notre système de logistique des composants vous offre également un support complet pour stocker et gérer les dispositifs sensibles à l'humidité. Le décompte de temps de stockage de chaque bobine démarre et s'arrête automatiquement lorsque celle-ci est déplacée dans et en dehors de l'unité de stockage. Si le délai spécifié pour un composant expire, le système avertit immédiatement tout opérateur essayant de l’installer sur un feeder. 

Promesse

En matière de traçabilité des composants et de précision des stocks, les solutions de Mycronic offrent les systèmes les plus fiables et précis de l’industrie. Avec le suivi de chaque feeder et des instructions indiquées sur les étiquettes électroniques, la manipulation des matériaux n'a jamais été aussi simple ! Ajoutez à cela notre puissant optimiseur de séquence de travail et vous bénéficierez d'une planification hautement automatisée. De plus, l’assistance à l'utilisation des équipements et au réapprovisionnement évitent les mouvements inutiles de feeders et vous permet d’économiser temps et ressources.