Une vision plus large. Des analyses plus profondes. Des actions plus rapides. 

Il existe désormais une meilleure façon de maîtriser la performance de production. Le tableau de bord MYCenter Analysis fournit les données exploitables dont vous avez besoin pour réduire le nombre de rejets, améliorer l’équilibrage de la ligne, et accroître le taux d’utilisation en temps réel. 

Des informations de meilleure qualité 

L’amélioration de l’efficacité commence avec des données pertinentes. En mode Live View, le tableau de bord MYCenter Analysis affiche l’état actuel de la ligne, le nombre de cartes produites, le temps de cycle, le taux d’efficacité ainsi que l'équilibre de la charge de travail. Directement à partir du tableau de bord accessible en ligne, vous pouvez comparer l'utilisation actuelle avec les données historiques, planifier les interventions nécessaires et affiner en permanence l'efficacité de la production, où que vous vous trouviez. 

Une résolution des problèmes plus efficace 

Grâce à l’analyse des rejets et des erreurs de saisie des composants, MYCenter Analysis permet de diagnostiquer leurs causes profondes avant que les problèmes ne se multiplient. Lorsqu’un taux de rejet anormalement élevé est décelé, les ingénieurs de production peuvent obtenir une analyse approfondie du taux de rejet en quelques clics, examiner les données et étudier des images détaillées des buses et composants de chaque tête de montage. 

Grâce à ces données d’utilisation précises, les blocages potentiels peuvent également être identifiés au-delà des machines de placement, en amont et en aval de la ligne de production. Avec la bonne analyse, il est possible de mettre en évidence des problèmes qui ralentissent la ligne, comme des temps d’attente excessifs pour les PCB arrivant dans la ligne, des problèmes liés à la crème à braser détectés par la SPI 

ou des chargeurs de PCB pleins en bout de ligne, pour ne citer que quelques exemples. MYCenter Analysis rend ce processus de déblocage beaucoup plus fiable, rapide et précis et évite ainsi d’avoir à recourir systématiquement à une méthode de type essai-erreur pour les diagnostics. 

Un meilleur équilibrage des lignes 

À mesure que les produits et processus de production se complexifient, un équilibrage efficace des lignes peut permettre d’obtenir des gains de productivité conséquents. MYCenter Analysis permet de déceler plus facilement les pertes d’efficacité imputables aux arrêts fréquents de la machine, à une vitesse réduite de placement ou de chargement des composants. Lorsque MYPlan n'est pas utilisé, le logiciel peut également mettre en évidence les cas où les équipements pourraient être configurés de manière plus optimale. 

Des résultats plus rapides 

Grâce à un diagnostic plus rapide des problèmes, même les plus mineurs, les responsables de production peuvent planifier plus efficacement les étapes clés et réduire les arrêts machine au strict minimum. De meilleures données sur le comportement des composants et leur gestion. ainsi que l’optimisation du chargement des feeders contribuent également à un équilibrage des lignes plus efficace lors de la production.