所有信息随时待命,无论在何时

也无论在何地


挑战

 

所有元件置于正确位置

在组装SMT元件时,物料缺失或数量不足是导致机器意外停工的最常见原因。不管是物料错放,库存准确性不高贴错标签导致此情况发生,停工造成的后果总是十分棘手,不仅浪费了生产时间会错过交付日期。而且,如果在装载运输时发现元件有误,重新生产或,这所需的成本是非常高的。

 

有限的物料和信息资源

现代电子的生产环境十分复杂,同类产品成千上万,而且每天的新产品和修正品层出不穷。随着生产计划不断变更,每道工艺都在等待着新的挑战。除此之外,甚至当生产水平达到巅峰时,客户依然要求生产能够更迅速地响应他们的需求。如果缺乏合适的工具,这种复杂性必然会导致生产速度减缓,而且设备的利用率不高。

 


解决方案

 

 

追踪库存变化

工厂的元件数据库是我们物料处理系统的重要支柱。该系统利用唯一识别码设计,能够快速追踪每个卷盘、管状料或托盘的数量并确定其当前的位置。当贴片机工作时,能够反映元件的实际消耗量,而且每项库存变动都记录在数据库上。也可使用唯一识别码,追踪干燥柜、维修区和手装站中的物料。

 

轻松应对批量要求

随着库存准确性提高,可更好地安排生产计划,但Mycronic的规划工具却远不止于此。我们的作业次序优化器可最佳生产顺序,并且就产品混合生产和批量大小提供转换规划。发明这种优化器目的是帮助SMT制造商在尽可能保持最长正常运行时间和最大生产数量的同时,能够迅速各种变化。

 

信息资源随时随地为您服务

操作员可在一个完全"所见即所得"的图形用户界面中,查看"配套指南"和"送料装载说明",也可以查看其他补充说明。我们的软件可显示哪种元件即将耗尽,并且告知您可以从哪里找到替代品。它能够让SMD 元件仓库自动传送替代品。而我们的最新产品,Agilis智能送料器,能够直接向每个料仓的电子标签传达转换指令。

 

湿敏器自动处理

我们物料处理系统与一个或多个SMD元件仓库相连,能够支持湿敏器的存储和处理。当物料进出存储单元时,每个卷盘的使用时间会自动启动和停止。如果一个元件即将到期,系统将及时警示每个试图将该元件装入送料器的操作员。

 


我们的承诺

 

就物料追踪和库存准确率而言,Mycronic的为业界提供了最精确且无错误的系统。通过加载带有条形码的送料器,使用电子标签指令以及自动的存储设备------物料从未如此简单!加上我们额作业次序优化器,可实现高度自动化的物料规划,使配套出售件和补充件物尽其用,以避免不必要的送料变更,同时节省了时间和资源。


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