För utmaningar när det gäller dispensering, skyddslackning eller ytbehandling Läs mer
där du behöver den
Material som saknas eller finns i otillräcklig kvantitet är den enskilt vanligaste orsaken till oplanerad stilleståndstid för maskiner inom SMT-montering. Oavsett om det beror på felaktig lagerplats, dålig saldosäkerhet eller felaktig märkning är konsekvenserna alltid allvarliga: förspilld produktionstid och missade leveransdatum. Man ska inte heller glömma kostnaden för omarbete eller kassering när fel komponent hamnar på ett kort.
Modern elektronikproduktion kan vara en oerhört komplex miljö med tusentals artikelnummer, nya produkter och revisioner nästan varje dag. Med ett allt mer föränderligt produktionsschema väntar nya utmaningar runt varje hörn. Dessutom kräver kunderna omedelbar respons, också när produktionsnivåerna når nya toppar. Utan rätt verktyg leder den här komplexiteten oundvikligen till att produktionen går långsammare och utnyttjandet av utrustningen blir lågt.
En komponentdatabas för hela SMT-produktionen är ryggraden i vårt materialhanteringssystem. I kombination med en bärar-ID-etikett kan systemet spåra antal och aktuell plats för varje enskild rulle, sticka eller bricka. Ytmonteringsmaskinerna rapporterar faktisk förbrukning när de körs och alla lagerförändringar registreras i databasen. Streckkoder för särskilda lagringsplatser kan användas för att spåra material också i torrskåp, reparationsområden och handmonteringsstationer.
Bättre saldosäkerhet ger bättre planering. Men Mycronics planeringsverktyg går längre än så. Vår jobbsekvensoptimerare beräknar den bästa produktionssekvensen och omställningsstrategin för alla blandningar av produkter och satsstorlekar. Den är byggd för att hjälpa SMT-tillverkare snabbt bemöta förändringar samtidigt som de kan upprätthålla största möjliga utnyttjandegrad.
Instruktioner för matarladdning presenteras för operatören på ett helt grafiskt sätt, där "det du ser är vad du får". Samma sak gäller för påfyllningsinstruktioner. Vår programvara visar vilken komponent som kommer att ta slut härnäst och var du hittar fler. Den kan också be lagerautomaten MYTower att leverera komponenten automatiskt! Vår senaste innovation, en så kallad "Agilis Smart Bin", gör det möjligt att skicka instruktioner direkt till elektroniska etiketter som är fästade på varje enskild materialkorg.
I kombination med ett eller flera MYTowers ger vårt materialhanteringssystem dig också fullständigt stöd för lagring och hantering av fuktkänsliga komponenter. Varje rulle har en timer som vet hur länge den får vara exponerad för fukt, och den startar och stoppar automatiskt när materialet flyttas in och ut ur torrmiljön i MYTower. Om en komponent skulle överskrida sin angivna tidsgräns kommer systemet omedelbart att varna operatören för att försöka ladda den till en matare.
När det gäller materialspårning och saldosäkerhet erbjuder Mycronics lösningar de mest precisa och lättanvända systemen i branschen. Från matarladdning med streckkoder och instruktioner på elektroniska etiketter till kompakta, automatiserade lagringsenheter – materialhantering har blivit enklare än någonsin. Lägg till vår kraftfulla jobbsekvensoptimerare så får du ett högautomatiserat hjälpmedel för planering, omställning och påfyllning som eliminerar onödiga omladdningar, vilket hjälper dig att spara både tid och resurser.
Har du en fråga? Eller vill du ha mer information om en specifik produkt eller tjänst? Vi är här för att hjälpa. Använd formuläret nedan så återkommer vi till dig till dig.
